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排屑機走偏怎樣處理?

排屑機在排屑產(chǎn)量上的設定并非守舊意義上的越多越好。影響排屑量的主要原因在于轉速、排屑寬度、磁塊距離或刮板間距,在排屑寬度和距離(規(guī)格型號)相應的情況下,防護罩轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。在實際應用中制作廠家依據(jù)用戶需求通常留有10%~20%的儲備量。

排屑機體型一般是比大的所以在運輸時注意不要碰傷,以免損壞機器。由于機器占地面積比大,一般無法包裝,因此只能直接運輸,運輸時注意以下問題:排屑機前后上下左右進行固定,只要做到以上幾個方面,就可以減小對排屑機的損壞,保持產(chǎn)品的質量。

鏈板排屑機走偏的處理方法可以分為三步:

1、檢查帶式輸送機縱向中心線和托輥橫向中心線的偏差度,偏差超過3mm應利用托輥組兩側的安裝孔進行調整,偏左前移反之則后移。

2、檢查鐵屑輸送時的位置,鐵屑在鏈板排屑機鏈板上經(jīng)常不居中輸送,導致鏈板走偏,所以使用時盡可能讓物料居中,此外在鏈板上加檔料板可以減少鏈板走偏的可能性。

3、檢查鏈板式排屑機頭尾軸承座的平面偏差值,若大于1MM則用對兩平面調整在同意思平面內。

排屑器裝置鏈輪上裝有過載保險離合器,在出廠調試時已作了調整。如電動機起動后,發(fā)現(xiàn)磨擦片有打滑現(xiàn)象,應立即停止開動,檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因。等原因弄清后,可再次起動電動機,如能正常運轉,則說明故障已排除;如不能順利運轉,則可從以下兩方面找原因:

1、磨擦片的壓緊力是否足夠。先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內;碟形彈簧自由高度為8.5mm,壓縮量應為2.6-3mm,若這個數(shù)值之內,則說明壓緊力已足夠了;如果壓縮量不夠,可均衡地調緊3只M8壓緊螺釘。

2、若壓緊后還是繼續(xù)打滑,則應全部檢查卡住的原因。

簡單介紹使用排屑機的常見問題

排屑機鐵屑經(jīng)??荒苷E懦觯哼@種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長,有時一根鐵屑能達到3-5米,絲絲連連,越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方改成要做成圓弧狀,不可出生硬的角度,這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板,防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

排屑機因為其特點受到了各個行業(yè)的青睞,隨著排屑機的使用越來越普及,現(xiàn)在排屑機很多的常見問題也被大家發(fā)現(xiàn)了,那么接下來就為大家簡單介紹使用排屑機的常見問題以及解決方法。

排屑機鏈板斷裂:這種情況主要是由于鏈板過載,而減速電機依然正常運轉造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器,而使它能正常工作,遇到過載情況過載保護器打滑,而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過載保護器,設定一個正常范圍內電流,當電流大于這一數(shù)值時,斷電器斷開,從而保護鏈板不至于斷裂。

 
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