排屑機(jī)是現(xiàn)代設(shè)備的工具，應(yīng)用普遍。可用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、用機(jī)床、裝配線和自動線的切屑輸送。排屑輸送機(jī)是一種主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢物，并將廢物運(yùn)輸和收集到車輛上的機(jī)器。它可以與過濾水箱一起使用，以回收各種冷卻劑。

排屑機(jī)的維護(hù)方法：

1、在表面上，機(jī)器的頭部和尾部、過渡槽和其他需要焊接的地方應(yīng)進(jìn)行焊接，不可以斷開。部件之間的連接應(yīng)緊密。整個排屑軌道的長度和寬度以及鏈輪之間的距離應(yīng)適當(dāng)。

2、為了確定其長期使用后的精度，潤滑效果重要。

3、根據(jù)說明書調(diào)整設(shè)備，并定期涂抹潤滑油或液體。并檢查機(jī)器是否漏油。

4、溜槽不可以變形，應(yīng)光滑。同一型號的零件應(yīng)用于同一設(shè)備。

5、檢查所有零件是否完整、磨損和變形。內(nèi)部是否清潔，有無雜物。

6、二硫化鉬（黑色）應(yīng)至少涂抹一次，需要根據(jù)不同情況確定潤滑需求。

7、對于不同的工件，需要使用不同的東西。如果壓力異常，會使工件處于高壓狀態(tài)，或者關(guān)閉后機(jī)器會夾緊工件，從而縮短使用壽命。

8、每兩個月，至少重復(fù)一次清潔，檢查每個零件是否有切割和磨損的外觀，如果嚴(yán)重，立即替換新產(chǎn)品。檢查后，只有在需要足夠的機(jī)油供應(yīng)時才能進(jìn)行裝配。

在機(jī)床排屑機(jī)上加工工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充足發(fā)揮機(jī)床排屑機(jī)的效能。機(jī)床排屑機(jī)切削加工時，對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計(jì)以及家具的選用和設(shè)計(jì)等問題上要作全部考慮。在設(shè)計(jì)家具時，起先要確定家具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定。其次，要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速、切削深層、進(jìn)給速度。在選擇機(jī)床排屑機(jī)的切削用量時，如果是粗加工，一般以提升生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇大的切削和進(jìn)給速度；要是半精加工和精加工，應(yīng)在確定加工質(zhì)量的前提下，兼顧速率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本；刀具做空程運(yùn)動時應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。

選擇刀具應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。機(jī)床排屑機(jī)所選擇的刀具，不僅要求具有硬度不錯、高性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高不怕熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。所以應(yīng)采用新型材料制造機(jī)床排屑機(jī)加工刀具，并優(yōu)化刀具參數(shù)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。

排屑機(jī)由殼體、減速機(jī)、驅(qū)動鏈條、傳動鏈條及鉸接鏈板等組成。減速機(jī)輸出動力，經(jīng)驅(qū)動鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到傳動鏈條上，與傳動鏈條結(jié)合的鉸接鏈板回轉(zhuǎn)的運(yùn)動將主機(jī)產(chǎn)生的切屑輸送到指定工位。排屑機(jī)可用于輸送片狀、條狀及團(tuán)狀切屑，適用于鋼、鑄鐵、銅、鋁及非金屬等材質(zhì)的切屑輸送工況。

排屑機(jī)由殼體、減速電機(jī)、驅(qū)動裝置、鉸接鏈板等部分組成。切屑落到排屑機(jī)殼體內(nèi)，減速電機(jī)輸出動力，經(jīng)驅(qū)動裝置傳遞，驅(qū)動鉸接鏈板回轉(zhuǎn)的運(yùn)動，將切屑輸送到指定位置。排屑機(jī)按鏈條節(jié)距分為四種基本類型，適用于不同工況的切屑輸送，每種基本類型的外形尺寸均可按要求柔性設(shè)計(jì)，結(jié)合我方的經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)整相關(guān)的參數(shù)，達(dá)到各種工況的使用要求。